一、桶體表麵出現花紋胎

1、腔體異物。停車，用（yòng）吹塵槍清掃

2、料筒或機頭溫度（dù）過（guò）高，適當調整降（jiàng）低料筒或機頭（tóu）溫度。

3、吹脹氣壓力不足或保（bǎo）壓時間過短，調整增大吹脹（zhàng）氣壓力或保壓時間。

4、模具溫度過高，檢查水路問題。

5、模頭刮傷。用砂輪（lún）打磨光滑

二、桶體表麵出現條紋痕跡

1、料（liào）筒或機頭溫度過低，適當提升調整料筒或機頭溫度。

2、吹脹氣壓力（lì）不足或保壓時間過短（duǎn），調整增大吹脹氣壓力或保壓時間。

3、模具溫度過低，適當提升高模具溫度（dù）。

4、原料流動性太差，調整工藝，更換配方。

5、口模劃傷或模頭處殘留有雜質，應該拋光口模或采用銅片清理模頭雜質。

三、桶體（tǐ）表麵出現麻點痕跡

1、料溫太低，提升料筒（tǒng）或機頭溫度。

2、工藝調（diào）整時，溶膠在料筒中停留時間過長（zhǎng）。

3、塑化不好，提（tí）升或降低料筒溫度。

4、原（yuán）料流動性不（bú）好，調整工藝，更換配方。

5、吹脹（zhàng）氣（qì）壓力不足（zú），調整吹脹氣壓力或提高模（mó）具溫（wēn）度。